Gr5 titaanisulamist plokk

Gr5 titaanisulamist plokkja titaanvardaid kasutatakse laialdaselt lennundustööstuses. 6Al-4V sulam on keskmise tugevusega kahefaasiline titaanisulam, mis sisaldab 6% stabiliseeritud elementi Al ja 4% stabiliseeritud elementi V. Sulamil on suurepärased kõikehõlmavad omadused ja seda kasutatakse kosmosetööstuses kõige laialdasemalt. Sulam võib töötada pikka aega temperatuuril 400 kraadi C ning seda kasutatakse peamiselt lennundustööstuses mootoriventilaatorite ja kompressorketaste, labade ja oluliste laagrikomponentide, nagu vööde, tänavavalgustite ja õhusõiduki konstruktsioonide vahedetailide tootmiseks. . TC4 Peamised titaanisulamist pooltooted on vardad, sepised, paksud plaadid, lehed, profiilid ja traadid. Sulamit kasutatakse peamiselt lõõmutatud olekus, kuid seda saab tugevdada ka tahke lahuse rikke töötlemisega. Karastatud osa ei ole üldjuhul suurem kui 25 mm.

Ühised lennundus- ja kosmosetööstusstandardid Gr5 titaanisulami jaoks
AMS (lennundusmaterjalide spetsifikatsioon) 4928- varras, traat, sepistamine, rõngas, lõõmutamine
AMS (Aerospace Material Specification) 496 Tooted, traadid, sepised, rõngad, lahusega töödeldud lõõmutamine
AMS (Aerospace Material Specification) 496 Tooted, traadid, sepised, rõngad, lahusega töödeldud lõõmutamine
AMS (lennunduse materjali spetsifikatsioon) 4963- Varras, traat, sepis, rõngas, kuumtöödeldav
ASTM B34 (American Standard of Testing Materials) varras, toorik
ASTM (Ameerika katsematerjalide standard) F1472 .......... Kõik kujundid, lõõmutatud
A5.16 (ERT1-5)................

füüsiline vara
Tihedus: 4,428 g/cm3 (0,160 naela/m3)
Elastsusmoodul: 105-116Gpa (15.2-16.8 psi x106)
kommutatsioonipunkt: 955+/-15C (1825+/-25F)
Vedeliku faasi punkt: 1655+/-20C (3011+/-35F)
Tahkefaasipunkt: 1605+/-10C (2920+/-20F)
Takistuse koefitsient: ~1,5 μ Ω * m (-250C)
~1,75 μ Ω* m (toatemperatuur)
~1.9uΩ*m(530C)
Magnetism: titaan, alumiinium, vanaadium, magnetism puudub
Mehaaniline jõudlus
Lõõmutatud titaani, alumiiniumi ja vanaadiumi tugevus toatemperatuuril:
Maksimaalne tõmbetugevus: 1380-2070Mpa (200-300ksi)
Survevoolavuspiir: 825-895Mpa (120-130ksi)
Maksimaalne nihketugevus: 480-690Mpa (70-100ksi) Töötlemise jõudlus temperatuuri tõusuga: mida kõrgem temperatuur, seda väiksem on tugevus.
Väsimuspiir: titaani, alumiiniumi ja vanaadiumi väsimuspiiri mõjutavad peamiselt mikrostruktuur ja pinna olek. Lõõmutatud töödeldud materjalide üldine väsimuspiiri indeks
järgmiselt.
Titaani 6-alumiinium-4-vanaadiumi väsimuspiir (aksiaalne väsimus R=0.06-1)
Heledus: 400-700Mpa (60-100ksi)
Sälk: 140-270Mpa (20-40 ksi)

Korrosioonikindlus
Õhu või vee hapnikuga kokku puutudes moodustavad titaan, alumiinium ja vanaadium kohe stabiilse, pideva ja tihedalt kleepuva oksiidkile. See tagab hea korrosioonikindluse erinevates meediumites. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus üldistes söövitavates lahustes, nagu merevesi, oksüdeerivad happed, kloor (vees), raketikütused ja leelised. Kuid nõrkades hapetes või kuivas kloorigaasis on titaan, alumiinium ja vanaadium vastuvõtlikud üldisele korrosioonile. Rõhukorrosioonipragude ja korrosioonipragude esinemise tõttu kloori või muid halogeniidiioone sisaldavas keskkonnas välditakse titaani töötlemisel tavaliselt kloorilahustite ja lõikeõlide kasutamist.
Titaan ja titaanisulamid, sealhulgas titaan-6-alumiinium-4-vanadium, on vesiniku suhtes tundlikud. Gaasiline või negatiivne vesinik võib difundeeruda metallidesse, moodustades rabedat vesinikku. Nii et lisaks
Ehitusprotsessi käigus, eriti kuumtöötlemisel ja happepesul, on vaja vesiniku sisaldust võimalikult palju minimeerida. Titaani 6-alumiinium-4-vanaadiumitoodete üldised spetsifikatsioonid
Vesiniku sisaldus ei tohi ületada 150 ppm.

Kuumtöötlus
Titaani, alumiiniumi ja vanaadiumi töödeldud tooted lõõmutatakse tavaliselt tehases või töödeldakse lahusega ja põletatakse. Pärast lahusega töötlemist tuleb see võimalikult kiiresti kustutada (veekarastamine või sama)
Martensiidi faasi maksimaalse efekti saavutamiseks, st vananemisefekt on maksimeeritud. Muud titaani, alumiiniumi ja vanaadiumi kuumtöötlused hõlmavad sepistamist või keevitamist
Surve vabastamine ja lõõmutamine, et parandada kahjustuste taluvust. Nagu teised titaanisulamid, on ka titaan 6-alumiinium-4-vanadium vastupidav gaasidele, sealhulgas hapnik, lämmastik ja vesinik
Qi-l on kõrge afiinsus. Hapniku neeldumine põhjustab õhus kuumutamisel väga kõva ja rabeda oksüdeeritud faasi A kihi moodustumist, nimelt
Kest.
Titaani, alumiiniumi ja vanaadiumi vahepealne ja lõplik lõõmutamine viiakse tavaliselt läbi vaakumis või inertgaasis, et vältida alfa-kestade moodustumist ja sarnaste ainete kadu. vaakum
Lõõmutamist saab kasutada liigse vesinikgaasi eemaldamiseks, mida nimetatakse vaakumdegaseerimiseks. Vaakumkuumtöötlusosa tuleb põhjalikult puhastada.

Puhastamine ja remont
Äärmiselt oluline on pärast õhu kuumtöötlust täielikult eemaldada pind ja sisemised alfa-kestad. Seda saab eemaldada mehaaniliste meetoditega, nagu lihvimine või töötlemine,
Teise võimalusena võib pärast lämmastikhappe/vesinikfluoriidhappe seguga peitsimist rooste eemaldada sulasoola või jahvatamise teel.
Titaanisulamid on vastuvõtlikud vesiniku rabedusele, seetõttu tuleb kuumtöötlemise või happega pesemise ajal vältida liigse vesiniku sissehingamist. Kui te ei soovi lisada
Valmistoote lõplik kuumtöötlemine tuleb läbi viia vaakumis, olgu selleks happepesu või töötlemine.
Vaakumkuumtöötlusmaterjalide puhastamine on ülimalt tähtis. Õliplekid, sõrmejäljed või mustus võivad isegi vaakumis põhjustada alfa-kestade moodustumist, samuti on olemas mõned puhastusmeetodid
Agensis sisalduv kloor võib põhjustada titaani SCC-d. Seega tuleb vaakumkuumtöötlemisel järgida järgmist protseduuri: esmalt põhjalikult puhastada kloorivabade lahustite või vesilahustega ja seejärel
Peske puhastusvahendite jäägid ära suure koguse deioniseeritud või destilleeritud veega (mitte kraaniveega) ja lõpuks kuivatage. Pärast puhastamist tuleb töö ajal kanda kindaid, et vältida reostuse kordumist.
Sepitavus
Kuumtöö: titaani, alumiiniumi ja vanaadiumi saab kuumtöödelda üldiste meetoditega, nagu kuumtõmbamine, sepistamine ja kuumpressimine. Üldine kuumtööde temperatuur on kõrge temperatuurivahemikus /
Sisetemperatuur umbes 870-980C (1600-1800 kraadi F). Olge ettevaatlik, et vältida liigsete alfa-kestade teket ja alfa-koored tuleb pärast töötlemist eemaldada. Õhukeste lehtede kuumtöötlus
Tavaliselt temperatuuril 650 kraadi C (1200 ℉). Titaani 6-alumiiniumi-4-vanaadiumi saab edukalt töödelda superplastilisusega vahemikus 850 °C (1560 °F).
Soe töö: olgu see lõõmutatud või lahusega töödeldud lõõmutatud titaan, alumiinium või vanaadium, selle voolavuspiir väheneb temperatuuri tõustes kiiresti.
Seda saab sepistada mõõdukal temperatuuril. Näiteks kuumutamisel temperatuuril 427 °C (800 ℉) väheneb voolavuspiir ligikaudu 40%. Laialdaselt kasutatakse soojatööd
Paljudel toodetel, sealhulgas kinnitusdetailidel, lennukikomponentidel ja meditsiiniseadmetel.
Külmtöötlemine: kuigi titaani 6-alumiiniumi-4-vanaadiumi külmtöötlemise jõudlus on piiratud, saab seda ka külmtõmmata ja vormida. Külmtööd kasutatakse peamiselt sulgude ja klambrite jaoks. sest
Titaani madal koefitsient võib toatemperatuuril töötlemisel põhjustada tagasilöögi. Teoreetiliselt saab seda kompenseerida painutamisega, kuid praktikas kasutatakse sageli termilist töötlemist

Lisaks gr5-le on veel kaks titaanisulamite klassi, mida kasutatakse enamasti kosmosetööstuses.

GR5/TC4 (Ti-6Al-4V)

TC17(Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr)

TC21 (Ti-6Al-2Mo-1.5Cr-2Zr-2Sn-2Nb)

Kuum tags: Gr5 titaanisulamist plokk, Hiina Gr5 titaanisulamist plokkide tootjad, tarnijad, tehas